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拉丝模国内外对比

2015/11/02

  天然金刚石拉丝模,选用优质天然金刚石为材料,具有耐磨性强、光洁度高、使用寿命长等优点,是电线电缆及各种拉丝厂家不可或缺的工具;人造金刚石拉丝模,选用高强度人造金刚石聚晶做模心材料,具有硬度高、导热性好、耐磨性强不易破碎、使用寿命长、经济效益高等优点,适用于拉制各种金属线材。
  与国外产品相比,国产拉丝模模坯存在以下明显不足:
  ①入口角小。由于在拉拔过程中线材首先和模芯入口区接触,入口区锥角小,不但增大了线材与内孔的接触面积,使摩擦力增大,而且妨碍润滑剂的带入,使拉丝过程中的润滑效果变差,严重影响模具使用寿命。
  而国外拉丝模产品的入口角增大,有效地避免了线材与拉丝模的擦伤,而且带入了更多的润滑剂,增强了润滑效果,减少了模芯磨损。这种改变提高了线材的表面质量,同时也提高了拉丝模的使用寿命。
  ②工作区短小。与国内同种规格的拉丝模相比,国外拉丝模工作区的长度普遍要长许多。较长的工作区有利于线材在拉拔过程中摩擦力的减少与均匀分布,降低拉丝模内孔的磨损,提高模具寿命。较长窄的工作区能减小线材和拉拔模的间隙,可在大的压力下迫使较多的润滑剂进入线材与内孔中间,从而造成更好的润滑压力。由内孔出去的线材温度较低,拉拔力减小,拉拔过程中金属的流动较为均匀,有利于拉拔速度的提高和线材表面质量的改善。此外,这种类型的工作区设计还能防止润滑剂从拉丝模的进口端退出。
  而我国模具由于工作区短小,造成孔内有效使用面积较小,不仅增加了摩擦力,加剧磨损,而且浪费原材料,增大了成本投入。
  ③定径区不明显。定径区是线材确定最终尺寸的最后环节,定径区的短小且不平直将直接影响到线材的最终质量。短小的定径带容易造成产品尺寸超差,并使拉拔模很快磨损报废。明显且平直的定径区能够生产出高精度和高表面质量的线材,而且有利于减小磨损,大大提高拉丝模的使用寿命。
  从德国产拉丝模与我国湘钢产拉丝模的磨损曲线对比可知,两种拉丝模在相同的拉拔条件下工作:工件材质:65号钢线材;拉拔速度:3.64m/s;拉拔用润滑剂:肥皂粉;拉拔前表面涂层:硫酸酸洗、磷化、涂硼砂。测试结果表明,拉丝模的结构对拉丝模的使用有很大的影响。德国产拉丝模的使用寿命比湘钢产拉丝模的使用寿命高2.72倍。上述比较分析证明:通过拉丝模内孔的孔型优化可以降低拉丝模的磨损率,延长拉丝模的使用寿命。因此,进行拉丝模的孔型优化,提高拉丝模的制造精度,可以节约生产成本,大幅度提高生产效率,对我国线材工业的发展具有重要意义。
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